Gtlab Forum
Тематический => Технология => Тема начата: DDD от Июля 26, 2009, 11:06:17 am
-
Позиционировать и потом придерживать SMD деталюхи при пайке - довольно хлопотное и требующе затрат времени дело. Пинцетом неуобно, тонким шилом -тоже: оно детальку не держит, им можно только двигать по плате и прижать при пайке.
Есть у нас в магазине миниатюрные присоски типа на кончике шила, но они великоваты для SMD.
Вот я и думаю: как бы так извернуться, и была бы такая штука, чтобы деталька прилипала к её кончику, потом прижимаем ее к плате, тут же и паяем...
Хоть шило мазать мёдом, а потом плату мыть водкой :-)
-
Может так:
http://vrtp.ru/index.php?act=categories&CODE=article&article=1406
а "присосочники" обычно с разными насадками идут, вроде
-
Я наеврное с луны но делаю так, на одну площадку припой приплавил, берешь чип пинцетом подносишь туда, паяльником плаившь припой и ставишь туда чип, потом пайка остыла придавливаешь сверху ещё раз, тоже место прогреваешь чип окончательно садиться потом припоем и паяльником с другой стороны т.к. чип уже держиться, и на работе и дома всегда так делал, и на работе все делают и никаких присосок и прочего и скорость пайки отличная
п.с. извиняюсь, сначала ответил потом по ссылке прошел ::)
-
Можно фиксировать термостойким скотчем, во всяком случае мы BGA-чипы так ставим - отцентрировал, прилепил скотчем и на станцию.
А вообще - густой-прегустой раствор канифоли в спирте, приклеиваешь и вперёд.
Ну, и паять smd удобнее воздухом, чем паялом..
-
Гонево! не удобно паять если пинцет как плоскогубцы....
Случайно с собой на работе есть фотик! У нас пинцетами 0603 паяется на ура. человек 10 на фабрике паяет в ручную (отладка перед выпуском в серию / ремонт).
Пинцетом легко можно захватить 0603 за 1/4 его корпуса, я уже молчу о половине.
На фотке резюк 0603. Захват пол корпуса.
На второй фотке рядом с резистором варикап у которого ширина выводов где-то 1/3 от ширины вывода резистора 0603, казалось бы полная "задница", ещё и паяем его часто в жестяном шилдинге(3 фото), однако и в таких условиях без проблем.
Так что купи нормальный пинцет и все дела.
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fkeep4u.ru%2Fimgs%2Fs%2F2009%2F07%2F26%2F6b%2F6b52b87b8373ffe6837f41077d12ce9e.jpg&hash=f16e99410b992e5f894cc7f89efd9265547b32c5) (http://keep4u.ru/full/2009/07/26/6b52b87b8373ffe6837f41077d12ce9e/jpg)
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fkeep4u.ru%2Fimgs%2Fs%2F2009%2F07%2F26%2F51%2F51436db1862fa908d9beb9f12da6c347.jpg&hash=6aeaf9173d75c3d6006ac04e32a04019ebd195e3) (http://keep4u.ru/full/2009/07/26/51436db1862fa908d9beb9f12da6c347/jpg)
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fkeep4u.ru%2Fimgs%2Fs%2F2009%2F07%2F26%2Fcd%2Fcd7184cd1998e0d7a38aea250b44c7ea.jpg&hash=501df972c0e5c24453c1c015eaf8a1210f6dec17) (http://keep4u.ru/full/2009/07/26/cd7184cd1998e0d7a38aea250b44c7ea/jpg)
-
согласен с Jimmy Page, нормальный пинцет и никаких проблем.
-
я конечно так красиво как Jimmy Page не паяю 0603 :-[но тоже ничего себе так полчаеться,
респект Jimmy Page за красоту
-
Согласен про пинцет. Главное чтоб в руку лег, ибо все они на самом деле разные. И не даром профессиональный радиомонтажный инструмент стОит бешеных денег.
ЗЫ. Вакуумный пинцет эт канеш дело то хорошее, но геморроя с ним жуть (говорю правда за те, что сам юзал). Оправдает себя если работать с большими сериями 8 часов в день, 5 дней в неделю.
-
я конечно так красиво как Jimmy Page не паяю 0603 :-[но тоже ничего себе так полчаеться,
респект Jimmy Page за красоту
Это паяла машина. Я там трогал от сылы 10 рассыпух.
-
я конечно так красиво как Jimmy Page не паяю 0603 :-[но тоже ничего себе так полчаеться,
респект Jimmy Page за красоту
Это паяла машина. Я там трогал от сылы 10 рассыпух.
ну тогда машине респект
-
Спасибо, ребята, но все предложенные способы, за исключением предварительной приклейки СМДшек густым флюсом или пастой, грешат именно тем, о чем я и поднимаю вопрос: пинцет сначала используется для горизонального позиционирования элемента, а потом детальку нужно отпустить, и поместить губки пинцета сверху, чтобы элемент прижать.
И вот как раз в момент отпускания пинцета возможно, что деталюха сдвинется, и приходится ее опять ставить на место, двигать и пр.
Далее, в момент прижатия, если припой на площадке лежит не очень ровным слоем, деталька может опять сдвинуться, и опять ее надо корректировать. В общем, полное говно :-).
Думал, думал, и придумал: самые кончики губок пинцета спиливаем небольшим уступом. То есть, при сжатии губок пинцета между самыми их кончиками должен наблюдаться небольшой зазор, причем его края должны быть параллельны, иначе деталь будет выскальзывать или крутиться.
Получается, что теперь деталька захватывается и с боков (для позиционирования и удержания на месте), и в то же время этот уступ может прижимать ее сверху в момент пайки. Таким образом, междк позиционированием детали и ее пайкой отпускать деталь не придется. Всех-то делов :-)
Уступчик можно сделать скругленным, чтобы при разных углах наклона пинцета он всегда прижимал детальку.
Кстати, так и выводные детали удобнее брать за ножки.
-
эм, а что просто удерживая обычным тонким пинцетом никак не припаять?? Паяешь одну сторону, потом вторую. Уменя ничего не съезжает, 0603 корпуса вполне спокойно паяются, с микроскопом вообще нет проблем. ИМХО сложностей ищете себе.
-
Тонкий припой и жало-игла. Наплавляем припойна один вывод платы, Понцетом подводим детальи подпаиваем. Все ровно и красиво. Затем с припоем оплавляем второй контакт. Быстро и легко. Никаких трахов с поджиманием и т.п. надуманными проблемами. В основном паяю 1206.
-
Блин я вот таким вот способом "сначала с одной стороны потом давишщь сверху ещё раз прогреваешь, потом с другой" больше тысячи р. в день зарабатываю на платах, непонимаю что автору ненравиться, скорость максимальна, по моему быстрее уже никак нельзя паять
-
ну очевидно автора устроит такой вариант, наносится паяльная паста на контактные площадки, ставится деталь и паятся горячим воздухом) точно ничего не уедет)
-
тоже парился и спичкой, и отверткой, забил и держу пинцетом. причем все детальки припаиваю вначале один вывод (у чипов землю и питание), потом, когда одной ногой припаяна вся плата и все фиксированно, быстреньго прогоняю остальные выводы.
-
ну очевидно автора устроит такой вариант, наносится паяльная паста на контактные площадки, ставится деталь и паятся горячим воздухом) точно ничего не уедет)
Все то хорошо, но паста из под деталей не вымывается и в звук гадит. Проверено и не раз. Это вам не цифру паять, для оной пофиг.
-
AZG,
спасибо за замечание про невымытую пасту. Это важно.
-
ну если отмывать в ультразвуке то думаю нормально будет)
-
==ну если отмывать в ультразвуке то думаю нормально будет==
А УЗ стиральная машина ("Ретона", что ли) как для этого дела, никто не юзал?
-
ну очевидно автора устроит такой вариант, наносится паяльная паста на контактные площадки, ставится деталь и паятся горячим воздухом) точно ничего не уедет)
Все то хорошо, но паста из под деталей не вымывается и в звук гадит. Проверено и не раз. Это вам не цифру паять, для оной пофиг.
Для цифры вообще много чего пофиг :)
-
Кто-нибудь пользуется густым флюсом? Он как джем.
Я купил, называется Soldering Paste CT-61A. Не уверен что это та самая паяльная паста, про которую идёт речь при пайке горячим воздухом. Ну короче это флюс, и пользоваться им из-за его густоты очень удобно.
-
ну если отмывать в ультразвуке то думаю нормально будет)
В домашних условиях...
-
ну у кого как)