Gtlab Forum
Тематический => Технология => Тема начата: Vlds от Сентября 24, 2009, 03:23:27 pm
-
Вот я сколько ни сверлил - так всегда сверло уходит на мм так точно, парит это дело неимоверно! Сначала керню, после 2 мм сверлом намечаю, далее 5 см сверлом, далее 8 мм под резюки.... поделитесь хитростями кто как сверлит РОВНО?! Конечно лучше как у мисс Франт - маску с трубками под свёрла, но пока такой нет...
-
купи ступенчатое сверло
и ВСЕГДА держи сверла острыми!!
-
ЧТо то я не понял, как уводит. Когда сверлишь прям уводит, или сверлишь вроде все ничего, а распечатку морды потом накладываешь и не совпадает.....
-
очень ровно и точно сверлить отверстия получается на сверлильном станке (настольный небольшой такой).
пы.сы вещь (любая которую сверлиш) при этом желательно зажать в тиски которые имеются на этом самом станке.
-
купи ступенчатое сверло
и ВСЕГДА держи сверла острыми!!
Я не знаю как наточить ступенчатое сверло, но если нет станка, или специального штатива для крепления дрели, то можно сверлить вертикально относительно чего-то, например, уровня. :D
-
я сверлю на сверлильном станке, пердварительно накернив, снчало 3мм затем 7мм сверлом. Очень важно что б обороты были не высокими, тогда и сверлит как масло)
-
Накернить, НЕ ПОЛЕНИТЬСЯ пройти сначала маленьким, потом любым, какое нужно. И куда его из колеи выбьет :)?
-
тупое сверло обязательно сьедет
-
сверлить на низких оборотах, с редуктором
-
Кажись в "Окне в Европу" что-то проскакивало по поводу ровного сверления. Искать лень
-
Спасибо за советы!
-
Я накерниваю, потом дрель у меня в стойке для дрели, и с ней и сверлю.
-
подставка-станочик под дрель стоит 650р, к нему бы еще дрель с регулируемыми оборотами, сверла приличные, тогда может и выгорит
-
блин сверлишь маленькое отверстие 1.5 мм ивсе. потом норм все сверлится
-
У меня тоже уходить стало, заметил недавно. Сверлил при помощи станка для дрели, потом выяснил - начал бить подшипник. Теперь патрон немного болтается и сверло уходит , хотя сверла острые и сверлю только гаинту - специально набор брал.
-
Редуктор!!! А об силумин сверла неплохо тупятся, он же вязкий и хрупкий одновременно. Заметил что садится не массивный нож сверла, а тоненькая кромка самого тела( не знаю как правильно назвать))))
-
При сверлении алюминиевых сплавов:
Машинное масло капнуть в зону сверления - гораздо ровнее сверлится, дыра (отверстие) чище, и сверло живет много дольше.
Если лень масло - элементарно плюнуть (слюной), и увидите, насколько уже станет лучше.
-
отставить слюну пока... >:(
У сверла какой угол заточки (при вершине тобишь)?
Дефолтный угол большинства продающихся свёрл не канает для мягких металлов, к коим относится и силумин.
-
кстати, народными средствами дрель не замедлить (типа диода, или кондеров последовательно?)
-
Некоторые диодом и замедляются. Была "B&D", там так и было.
Сверло об силумин не то что тупится, оно им мажется :). И счищается он не хитрО.
ЗЫ Че ж у меня-то ничего не уводит??? Сверлю вообще аккумуляторной дрелью, даже 11мм не уползает.
-
видно твоя подпись не безосновательна)))
-
Еще один забавный момент:
- купил дорогущий набор свёрел De Walt, и давай на радостях буравить Гайнту...все как полагается - керновка, пилотное отверстие 2мм...сверлится, как по маслу диаметром 7,5мм (собственно, именно по машинному маслу и было) потом глянул и зарыдал: отклонения от центров до 2-2,5мм.
Во, блин, что за хрень?! Так оказывается, что эти супер-пупер свёрла De Walt сверлят силумин там, куда их приложишь, и пофиг им керновки и всякие там 2мм отверстия. А я спешил, и по привычке работать советскими свёрлами не особо глядел в надежде, что кончик сверла сам найдет пилотную дырку, как оно всегда и бывало.
Такая вот загогулина получается :-)
-
Я обычно не рискую брать сразу большой диаметр. Сначала сверлю все 3-йкой, потом все что надо 5-кой, потом 7, 9 ... 13. Более менее ровно.
-
по держателям для дрели - пробовал два. люфтят дай боже.
по сверлению - керню, 1мм сверло, 3мм сверло, далее до нужного диаметра.
по сверлам. есть какие-то самоцентрующиеся сверла. точно сейчас сказать не могу. товарищ из магазина привезет под заказ - не забуду отпишу. недешевые. от 50р штука. по словам товарища - лучше сверел нет. гуглите и спрашивайте в соответствующих магазинах.
-
тема с редуктором и маслом интересна, буду пробовать. А станок за 650 рублей есть, тока у него при опускании рычага какой то люфт появляется, буду устранять.
А что за специальный комплект свёрел для дюраллюминия?
-
Господи, как я ужасно сверлил стальное шасси с установленными трансформаторами....
Доработать напильником и закрыть ужас шайбочкой от поца ;)
-
Я когда-то проходил практику фрезеровщиком на станках с ЧПУ. Несколько деталей попались из сплавов на основе алюминия. Твердые обрабатывались со смазочно-охлаждающей жидкостью (водно-маслянная эмульсия с добавками), вязкие с маслом (типа веретенного). Технология производства отверстий была такая - на станке с ЧПУ делал центровочным сверлом центровочные отверстия, затем нес деталь на другой участок с ручными сверлильными станками, где уже делал отверстия нужного диаметра. Надо сказать, что операция сверления весьма не точна, ввиду малой жесткости сверла, стандартно на обычном станке точность получается 14 квалитета.
Проблема была в том, что оси отверстий могли указать и 8-6 квалитета, поэтому сдать деталь ОТК было непросто :)
Да, и сверел специально для алюминия у нас не было, сверлили сверлами по металлу Р6М5, просто свежими. Теоретически тема сверления алюминиевых сплавов была изучена в множестве диссертаций, т.к. процессы происходящие в зоне резания весьма специфичны - наростообразование и пр., но до практических применений у нас в стране не дошло, российскому капитализму это оказалось не нужно, как впрочем и машиностроение со станкостроением в первую очередь :(
-
сверлил станком радиально сверлильным (радиус поворота у него 3500 метра) выпущен в 1947 году гидравлический, стоит он на работе ))) свёрла тоже там брал .. даже в отверстиях на 23 мм отклонение от центра не более 0,5 мм... предварительно лишь накернял :) да при сверлении выбирал низкие обороты и поливал сверло водой или масло капал..
-
У меня в гайнте в послед раз получились отверстия в форме округлых треугольников. Сверлил обычными сверлами по металу. :(
-
яже писал, юзайте ступенчатые сверла
-
я сделал себе шаблон из стали под каждый вид корпусов.
креплю и сверлю незадумываясь о позиционировании и т.д.
-
я сделал себе шаблон из стали под каждый вид корпусов.
креплю и сверлю незадумываясь о позиционировании и т.д.
такой шаблон называется кондуктор - правильное решение.
-
roofless, подробнее про шаблон. Толщина стали какая? есть ли трубчатые направляющие?
-
Для сверления гаинты низкие обороты обеспечиваю ручной дрелью, на пониженной передаче, если сверло острое, стружка выходит как из рубанка когда по дереву им ведешь, и звук такой приятный, пшшшшшшшшшик. Сверлю сперва на 2мм, потом до необходимого диаметра, тоже ручной, предельно точно получается. Электродрелью уводило, особенно если много оборотов, а треугольные отверстия получаются если сверлю миллиметровое железо электродрелью.