Gtlab Forum
Тематический => Технология => Тема начата: Ал-ндр от Ноября 02, 2013, 08:55:05 am
-
Добрый день!
Уважаемые коллеги по цеху, возникла необходимость демонтажа двусторонних плат от старых ПК. Есть в этой области некоторый опыт, но он в основном относиться к демонтажу плат с ходовыми микросхемами серий 155 и 172. Здесь же МП серия 580, РУ-шки и РФ-ки, хотелось бы оставить их для истории живыми. Например,на 565РУ3 можно делать цифровые ревербы, флэнжы, хорусы и т. д. Это на тот случай, если захочеться удариться в совдэповское прошлое. :)
См. фото:
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fi.imgur.com%2F1prC9Ei.jpg&hash=08bae8c040cca75ae3efe53b07d1594e9835c61a)
https://app.box.com/s/12ogjam23jhfj3xnuyer
https://app.box.com/s/84htyg384fjyy8bchf1q
Но основная причина - очистить платы от содержимого, для использования их в модуляторных блоках для синтов. На этих больших платах потом будут стоять платы поменьше, потенц. и т. д., в зависимости от назначения модуля.
Использовалось два способа:
1) Быстрая "распайка" на газовой плитке, сверху под корпус МС поддевалась металлическая полоска, с помощью которой вытягивалась МС после прогрева. Для 155 и 172 это было приемлемо, а вот для МП серии есть опасение их повреждения
2) скальпелем подрезать МС у основания платы. При этом ее выводы остаються без тонких "штырьков", но достаточно плотно входят в импортные панельки и годяться для дальнейшего применения. Для 14-пин и 16-пин МС это вполне годиться
Нужен ваш совет. Может кто знает еще другие способы для демонтажа, поделитесь пожалуйста
-
Насадку на паяльник надо, примерно вот такую:
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fwww.a3print.ru%2Fimg-book-2%2F015-52.png&hash=134b4b8545877ecc2d20bf855a97f7ebb3cd344a)
Или такую:
(https://guitartonelab.ru/proxy.php?request=http%3A%2F%2Fdo.gendocs.ru%2Fpars_docs%2Ftw_refs%2F316%2F315562%2F315562_html_m3a887bd3.png&hash=4d61bcb72e9795f990cf9c33aef4283e741ec582)
Паяльник должен быть достаточно мощным.
-
zEROID
Все понятно и наглядно. Это может лучше чем разогрев на газовой плитке, в том смысле, что не поджаривается плата.
Для меня технологично трудно сделать такие насадки, надо уже спец из другой отрасли, в любом случае спасибо за совет
-
Есть готовое всё:
http://www.chipdip.ru/catalog-show/soldering-nozzles/
По поводу самодельного не усложняй - из медной заготовки напильником и дрелью можно сделать "на коленке" без всяких "специалистов". Единственный сложный момент - продумать крепление насадки на жало паяльника. Тут или внутреннюю резьбу в насадке придётся нарезать для винтика или снаружи хомут обжимной. В общем, DIY это наше всё :-)
А на самый крайняк, есть совсем простое решение. Взять 100-ваттный паяльник с медным толстым жалом, жало расплющить молотком и заточить в форме тупой плоской стамески. Можно будет сразу прогревать один ряд выводов, часто этого бывает достаточно.
-
Есть готовое всё:
http://www.chipdip.ru/catalog-show/soldering-nozzles/
Ого...о, я и не думал что так много всего. Наверное я мало этим интересовался, хотя на радиорынке наверняка такое есть
А на самый крайняк, есть совсем простое решение. Взять 100-ваттный паяльник с медным толстым жалом, жало расплющить молотком и заточить в форме тупой плоской стамески. Можно будет сразу прогревать один ряд выводов, часто этого бывает достаточно.
Да, можно конечно попробовать, но тут опять повторюсь, двустороння печатка и микросхемы нежные. Например, у РУ3 выводы сами часто отваливаются при де-\монтаже
-
Если стоит задача очистки плат, то навесные резисторы и конденсаторы легко выпаивавать с помощью "крючочка".
Я делаю из канцелярской скрепки. С одной стороны - кольцо, чтобы надевать на палец, с другой - 2мм под 90*, слегка расклепанный.
Поддеваешь под один вывод, мгновенный прогрев - и выдергиваешь. Потом второй вывод.
Легко выдергиваются, даже если выводы с другой стороны загнуты.
Плата остается целой, детали годятся для повторного использования.
-
Я делаю из канцелярской скрепки. С одной стороны - кольцо, чтобы надевать на палец, с другой - 2мм под 90*, слегка расклепанный.
Кольцо на палец с крючком - хорошая идея, у меня было нечто похожее на загнутое крючком шило. Но то что вы предлагаете, должно быть удобней, т. к. можно упираться в плату остальными пальцами при вытягивании вывода. Для моего случая крючком с ручкой несколько несуразно это получается. Но это все хорошо для 2-х и 3-х ножечных деталек, а как быть с многоножечными МП 580 и РФ-ками:
https://app.box.com/s/12ogjam23jhfj3xnuyer
https://app.box.com/s/84htyg384fjyy8bchf1q
-
А на самый крайняк, есть совсем простое решение. Взять 100-ваттный паяльник с медным толстым жалом, жало расплющить молотком и заточить в форме тупой плоской стамески. Можно будет сразу прогревать один ряд выводов, часто этого бывает достаточно.
Берётся ЭПСН-60Вт, у которого жало изгибается под прямым углом и напильником отогнутый конец затачивается из круглого сечения в сектор круга.
Этим острым ребром производится групповая пайка всего ряда.
ХИНТ: видел, как умельцы, орудуя сразу парой таких паял, быстро и аккуратно выпаивают даже большие дипы (40-ногие зайлоги).
-
Берётся ЭПСН-60Вт, у которого жало изгибается под прямым углом и напильником отогнутый конец затачивается из круглого сечения в сектор круга.
Этим острым ребром производится групповая пайка всего ряда.
Должно быть нормально на случай односторонней печатки.
А как выпаять МС, если почти все дорожки сверху и снизу пропаивались так, как будто это никогда не будет ремонтироваться и никогда выпаиваться - вот проблема в чем
-
Я ипользую паяльник с отсосом припоя.
-
(http://Должно быть нормально на случай односторонней печатки.)Двухсторонка - так же...
А как выпаять МС, если почти все дорожки сверху и снизу пропаивались так, как будто это никогда не будет ремонтироваться и никогда выпаиваться - вот проблема в чем
Когда ты греешь групповым паялом, да обе линейки пинов, да паялами с достаточным запасом мощности - никаких проблем не возникает.
В этом случае плата прогревается интенсивно - сторона деталей надёжно расплавляется.
А в керамике - тем паче, поскольку там толстые ноги.
Плата располагается горизонтально, паяльники двумя руками удерживаются, а выдёргивание - при помощи грузика с крючками.
Потому просто греешь, пока не выпадет.
А поскольку усилие выдёргивание стабильное - то выскакивает оно, как только расплавилось. плата избыточно не перегревается и пятаки не отслаиваются...
-
Когда-то тоже распаивал платы на газовой плите, но потом перешел на китайский строительный фен. Очень удобно и нет открытого огня.
Для демонтажа мелких элементов купил недорого термофен YA XUN 8032 с насадками, регулировками температуры и воздушного потока.
-
Паяльник с отсосом, затем игла подходящего диаметра от медицинского шприца. Ес-сно, с убранным острым концом.
Отсасываешь излишки олова (иногда даже без этого обходится), и одеваешь иглу на ножку мелкосхемы, вращая, и проталкивая ее на всю толщину платы.
Как вариант - фен от паяльной станции. Но нужна сноровка. чтобы не перегреть плату и сам выпаиваемый элемент.
-
строительный фен. Очень удобно и нет открытого огня.
Для демонтажа мелких элементов купил недорого термофен ... с насадками, регулировками температуры и воздушного потока.
Поддерживаю. smd, не smd - всё, что попадается на платах.
-
По теме - https://www.youtube.com/watch?v=b7iPsG5Texw
--------------------
И....
Извините, если что...
https://www.youtube.com/watch?v=BNozBk2igFA
Ужас-ужас-ужас!!!
-
Выпаивал твердотельные конденсаторы с материнских плат Intel и HP. Так вот - еле осилил их паяльником 60 Вт. Такое ощущение, что производителями использовался тугоплавкий припой. Или есть какой-то секрет?
-
Скорее, колоссальной теплоёмкости "земляная" шина не отдаёт компоненты. Попробуйте одновременный preheating с другой стороны платы градусов в 150. Но для больших плат всё это проблематично, конечно...
-
В отсутствие гербовой, пишем на пипифаксе: в эпоху, когда не было ещё воздушных паяльников, предварительный подогрев делался на электроплитке, а то и на газовой плите.
Причём, не только при распайке - бывало нужно запаять массивный транзистор на плату, причём, сама плата имела напаянные ребра-радиаторы и эффективно снимала тепло, так, что просто паяльником её было не прогреть.
Тогда и включалась плита/плитка - без фанатизма, есно. Только, что б поднять общую температуру градусов до 70...80 - тогда в локальной зоне можно было паяльником добавить до плавления припоя.
Ну, а сейчас - обычный строительный фен под рукой...
-
Какие синтезаторы на РУ3? акститесь! Газовая плита и удар об пол будет тем, что надо, если они еще не сдохли от статики или еще чего.
Какой нормальный человек будет геморроиться с камнями требующими регенерацию и двуполярное питание? (уже не помню, минус 5 там, или минус 12).
Сохранять платы - зачем? У вас листовой текстолит негде достать?
Завидую людям, у которых много времени...
-
Какой нормальный человек будет геморроиться с камнями требующими регенерацию и двуполярное питание? (уже не помню, минус 5 там, или минус 12).
Там 3 питания +5, +12, -5
Сейчас немеряно "емкой" статики, динамика нужна если необходимы совсем уж "конские" емкости.
-
Выпаивал твердотельные конденсаторы с материнских плат Intel и HP. Так вот - еле осилил их паяльником 60 Вт. Такое ощущение, что производителями использовался тугоплавкий припой. Или есть какой-то секрет?
Припой там тугой. Безсвинцовый. Надо пропаивать обычнам перед демонтажем. Ну и учитывать конечно что площади шин тоже имеют значение.