Паяльная станция

[smex03]

А кому нибуть приходилось юзать советских времен станцию: Термит-ПК36М?  Есть пока возможность прикупить за не дорого, новая в масле+ запасные части к паялу вродь прилагают 

[оleginсhat]

если паяешь раз в полгода-что ей будет то 
касается любого паяльника и любой станции......
Если плотно крафтить иль ремонтить -паяльник каждый день по 8 часов -тут другая история....
бери эпсн-40 за 250 ре и не парься ;-)))
Я это к тому говорю-что инструмент он сам по себе ничего не значит. Связка инструмент и умелый человек-значит многое.
Вон на форуме есть люди с Fluke-и что-чушь зачесывают несусветную.
Главное -ясное понимание цели-что ты хочешь сделать.
Затем понимание того-что без опыта -подойдет любой инструмент. Инструмент можно впоследствии сменить-другие попробовать. Опыт сам тебе подскажет-что не так в инструменте.
Ну и наконец-главное-
О сколько нам открытий чудных
Готовят просвещенья дух
И опыт, сын ошибок трудных,
И гений, парадоксов друг,
И случай, бог изобретатель

[KSG]

инструмент он сам по себе ничего не значит

хороший инструмент - половина успеха... 

[smex03]

Спасибо за советы! 

Взял Термит, скоро приедет. Я простой паяльник очень давно юзаю, но довольно не удобно им паять у многих случаях. По этому захотелось поюзать паяльную станцию.

[kwlw]

инструмент он сам по себе ничего не значит

хороший инструмент - половина успеха... 

Это точно, когда после маленького, удобного, мощного паяльника с гибким силиконовым проводом, берёшь обычный китайский/советский паяльник в руку - кажется что топор взял . Я после пол года использования старой Weller WCTP-S - задавил землеводное и закупил оптом нынешние станции из распродажи какого-то закрываемого завода. Всякие там прозрачные паяльники - собрал в ящик и увёз в гараж. Так и лежат там.

@ smex03
Думаю с этим Термитом, кроме эргономики - будет всё отлично. Если всё будет так работать как заявлено, то разница только в удобстве (например веллер греется до рабочей темп. 20 секунд, можно менять наконечники на горячем и пр. няшки). В паяльнике всё-таки главное - жало и его температура. В нормальной станции - есть требуемый нагрев без перегрева, что очень удобно при лужении дорожек, ремонте и т.п. когда припой легко плавится, а повреждения не наносятся.

Sau

[KSG]

21 год назад наша контора купила для меня вот такую штуку:
https://www.paceworldwide.com/sites/default/files/MBT%20250%20Service%20Manual_0.pdf
Сама по себе она стоила $1500, плюс всевозможные наконечники и расходники - ещё столько же. Но это - вещь!! Пользуюсь ею ежедневно, и не нарадуюсь - это же как иметь настоящий Фендер.
Потом в связи расширением конторы покупались и другие станции, поскромнее, но - только PACE.
Дорого, да мило, дёшево - да гнило... 

[THRASH]

Купил станцию, подделка под 936.
В общем то основной вопрос к жалу. Че не делал не липнет к нему олово. СМД паять евозможно, уже задумываюсь о медном жале к ней.

[smex03]

kwlw

да я особых мега надеж от нее не ожидаю, хотя бы если удобно будет паять мелочь и то уже будет для меня большущим плюсом.
Позволят финансы в будущем, прикуплю посерьезней


Зы. Кстати да, тоже с удовольствием послушал бы как правильно залуживать и использовать не медное жало

[Peratron]

@ THRASH

Лудить не надо!
Припой подаётся отдельно!

Просто привыкнуть работать иначе...

[THRASH]

@ THRASH

Лудить не надо!
Припой подаётся отдельно!

Просто привыкнуть работать иначе...

тогда это не реально, при монтаже смд когда зачерпнул притулил важна каждая секунда.

[KSG]

Для работы с СМД надо использовать специальные флюсы. Самый лучший - это безотмывочный FluxPlus 6-412-A. Правда, он весьма недёшев, но альтернативы нет.
Пробовали мы и более дешёвые, типа RM-223, но вынуждены были отказаться: не даёт адгезии (как в вашем случае).

Да, и ещё надо обязательно использовать термостойкую влажную губку (sponge) для обтирания жала. Технология такая: обтираем о губку жало, берём им небольшое количество тонкого (1мм) трубчатого припоя, подносим к месту пайки, предварительно покрытому тонким слоем флюса, паяем, опять обтираем жало о влажную губку и снова смачиваем рабочую поверхность жала трубчатым припоем. В этом случае жало защищено от окисления и служит максимально долго.

[smex03]

@ THRASH

Лудить не надо!
Припой подаётся отдельно!

Просто привыкнуть работать иначе...

Тоесть получается, к примеру мы подносим кончик жала к контактной дорожке с выводом детали на плате , она сразу же прогревается и другой рукой тыкаем проволочный припой с флюсом в это место. Припой расплавляется от температуры жала и получается припаянный вывод на плате?
Тоесть нет черпания жалом припоя на жало а потом последующее подношение к контактной дорожке на плату, как это делали по старинке обычным паяльником. Я правильно понял?  :-?

з.ы. Я просмотрел уйму видео: чего только с ним не пытаются делать что бы залудить. И надфилем скребут, и кислотой кончик травят, и наждачкой наждачат, в канифоль мокают по сто раз и все время пытаются залудить. Тогда возникает логический вопрос: нахрена несгораемый нанесенный слой на это жало если они его потом шлифуют?  :o

[DDD]

Паяю СМД обычной жиденькой-жиденькой спирто-канифолью: тончайший слой после очистки платы, заодно защищающий медь от окисления; к месту пайки прикладываю реально сухое (без припоя) жало, через пол-секунды подаю тонкий 0,5... 0,6 мм диаметр трубчатый припой. Это для пайки механически закрепленных элементов.
Пайку незакрепленных СМД делаю так: сначала на каждую одну из двух печатных площадок наношу малюсенькую капельку припоя опять же от трубочки 0,5... 0,6 мм - и так для всех площадок под СМД - потом протираю плату спирто-канифолью, и опять же сухим жалом припаиваю по одному из торцов каждой СМД, расплавляя сказанную капельку и удерживая детальку шилом в левой руке.
Когда все детальки получаются закреплены таким образом, распаиваю остальные их выводы, держа правой рукой паяло, а левой подавая трубочку припоя.
Это самый быстрый способ ИМХО, и за четыре года НИ ОДНОГО отказа пайки на платах.
Паяльник применяю 8 Ватт для маленьких площадок, и 25 Ватт для всего остального; оба паяла с самодельным регулятором-переключателем напряжения.

[smex03]

DDD

Это очень неплохо бы было если бы при пайке нажатием кнопки на паяле к жалу проволочный припой по трубке автоматически подавался.  Левую руку можно было бы освободить 

[DDD]

DDD

Это очень неплохо бы было если бы при пайке нажатием кнопки на паяле к жалу проволочный припой по трубке автоматически подавался.  Левую руку можно было бы освободить   

Нереальный механизм, т.к. надо точно дозировать длину отрезка припоя теми же пальцами, которыми держишь паяльник, и т.п.
Процедура с предварительным нанесением капельки припоя на одну из площадок под СМД позволяет легко паять детальку БЕЗ набирания припоя на жало паяльника, как описано выше в ответе #32
Должен заметить, что чем меньше припоя находится на кончик жала, тем точнее пайка. А вот капля припоя на кончике жала легко может стечь на соседнюю площадку или закоротить между собой две площадки, и.т.д.
Именно поэтому пайка "сухим жалом" препочтительнее, плюс еще куча серьезных причин, почему жало должно быть сухим (без припоя).

[Peratron]

@ THRASH

Лудить не надо!
Припой подаётся отдельно!

Просто привыкнуть работать иначе...

тогда это не реально, при монтаже смд когда зачерпнул притулил важна каждая секунда.

Для смд мне достаточно припоя, остающегося при служении пцб.
 При нужде после прихватывания можно всегда пройтись прутком тонкого припоя.

хинт: тонкий пруток делается прокаткой толстого и рразрезкой пластины на полоски нужной ширины.

И никакой канифоли! 
тагс - наше все!

[Peratron]

Для работы с СМД надо использовать специальные флюсы. Самый лучший - это безотмывочный FluxPlus 6-412-A. Правда, он весьма недёшев, но альтернативы нет.
Пробовали мы и более дешёвые, типа RM-223, но вынуждены были отказаться: не даёт адгезии (как в вашем случае).

Да, и ещё надо обязательно использовать термостойкую влажную губку (sponge) для обтирания жала. Технология такая: обтираем о губку жало, берём им небольшое количество тонкого (1мм) трубчатого припоя, подносим к месту пайки, предварительно покрытому тонким слоем флюса, паяем, опять обтираем жало о влажную губку и снова смачиваем рабочую поверхность жала трубчатым припоем. В этом случае жало защищено от окисления и служит максимально долго.

Фишка несгорающих жал - не использование их для доставки припоя. Он подаётся отдельно!
Жало используется только для нагрева.

Это иная технология - надо переучить себя работать по новому.
В целом - более прогрессивная...

[Peratron]

@ smex03

Верно.
Тепло отдельно, припой с флюсом отдельно.

[Alex_SG]

Читаю и не понимаю - где на нормальных станциях (Ersa, Weller, Pace, etc.) есть необлуживаемые жала? или я что то пропустил в жизни.... Они все, которые я видел, отлично облужены на заводе, только та их часть, которая должна контактировать с припоем. И при этом не прогорают по много лет.

[Alex_SG]

Угу, изобретать... смд тагсом паять и припой прокатывать и резать...